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機(jī)械噴灰的主要故障是輸送管道堵塞和輸送泵球閥的磨損。管道堵塞后，流水作業(yè)線就整個(gè)停頓下來，會(huì)嚴(yán)重影響施工進(jìn)度。因此，如何防止管道堵塞以及管道…
機(jī)械噴灰的主要故障是輸送管道堵塞和輸送泵球閥的磨損。管道堵塞后，流水作業(yè)線就整個(gè)停頓下來，會(huì)嚴(yán)重影響施工進(jìn)度。因此，如何防止管道堵塞以及管道堵塞后的及時(shí)疏通，就成為十分重要的問題。管道堵塞防治措施。
管道堵塞原因及防治方法
１.管道過長，彎曲處過多，彎曲的半徑過小
（１）安裝管道時(shí)，盡量使管道最短，彎頭用得最少；
（２）操作時(shí)橡膠管道也要順好，避免彎曲太多，拐彎應(yīng)大于９０°
２.管道內(nèi)壁不光滑，管道有接茬或內(nèi)徑有變化
（１）接茬應(yīng)采用外管卡；
（２）力求管徑一致，不變徑；
（３）每天開機(jī)前用砂漿泵先將清水或?qū)⑹腋鄩喝牍艿纼?nèi)，起潤滑作用；作業(yè)完后，再輸入石灰膏，將殘余砂漿帶出或用清水沖洗
３.砂子粒徑太大，石灰膏灰渣太多，或砂太細(xì)，加水過多等使砂漿離析沉淀
（１）嚴(yán)格掌握配合比和稠度，充分保證攪拌時(shí)間；
（２）發(fā)現(xiàn)砂漿易沉淀時(shí)，要派專人在砂漿泵存料斗中不停地?cái)嚢?，或在砂漿中摻塑化劑
４.砂漿中含有雜物
（１）砂子應(yīng)認(rèn)真過篩
５.管道接頭漏水或發(fā)生其他故障，砂漿在管道內(nèi)停留時(shí)間過長，致使砂漿沉淀
（１）鑲接管道時(shí)，鋼管接頭加橡膠墊或石棉墊，橡膠管接頭處的皮圈要經(jīng)常更換；
（２）中午休息等臨時(shí)停機(jī)，管內(nèi)應(yīng)輸入石灰膏；
（３）排除管道障礙時(shí)，應(yīng)把堵塞管道拆除，疏通并每隔５ｍｉｎ開機(jī)一次，以免砂漿沉淀
６.砂漿輸送泵球閥由于碰撞或摩擦，膠球磨損，造成輸送壓力減少，砂漿輸不出
（１）噴灰過程中，經(jīng)常檢查膠球及球架，發(fā)現(xiàn)磨損要及時(shí)更換
管道堵塞后疏通方法：
（１）首先打開三通，降壓后關(guān)閉，再從槍頭開始往后逐步檢查；
（２）如槍頭堵塞時(shí)，先拔下槍頭，猛力甩膠管，直至疏通，同時(shí)把槍內(nèi)雜物清凈；
（３）膠管堵塞：從槍頭開始往后用腳沿管踩踏，遇有過硬或膨脹處，即為管道堵塞部位，打開堵塞部位后面或前面的一個(gè)接頭，用錘子輕敲堵塞處，將堵塞處砂漿硬塊攤散為止。如無效，應(yīng)卸下管道掛在高處，再輕敲或水沖；
（４）鋼管堵塞：只能從上往下用木錘敲擊或拆開用水沖洗
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