一、材料要求：

   1、面層粉刷石膏：凝結時間不小于60min、不大于8h。細度0.2mm篩余量小于等于40%。抗折強度大于3.0MPa，抗壓強度大于5.0MPa。

   2、底層粉刷石膏：凝結時間不小于60min、不大于8h。細度0.2mm篩余量小于等于40%?？拐蹚姸却笥?/span>2.5MPa，抗壓強度大于4.0MPa。

   3、產品必須有出廠合格證、產品檢測報告單。進場需對產品名稱、代號、凈含量、強度等級、生產許可證編號、生產地址、出廠編號、執(zhí)行標準、生產日期等進行外觀檢查，做好進場驗收記錄。

二、主要機具

主要機具包括：手提式電動攪拌器、攪拌桶（直徑60~80cm）、找平工具、水平尺、刮杠、大小號抹子和灰板等一般抹灰工具等。

三、作業(yè)條件

   1、抹灰工程必須在混凝土結構工程、加氣混凝土墻體工程全部完成，并經(jīng)有管部門驗收合格后施工。

   2、抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應低于5℃，當必須在低于5℃的氣溫下施工時，應有保證工程質量的有效措施。

   3、室內抹灰之前，宜先做好屋面防水及室內必要的封閉保溫工作。

   4、抹灰前，應檢查抹灰面上的門窗框安裝的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。對連接處的縫隙應用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時，應在水泥砂漿中摻細石子；水泥混合砂漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴實。鋁合金門窗及塑料門窗框與墻體之間的縫隙，應按設計要求嵌填。

   5、混凝土墻、加氣混凝土墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應清理干凈，并三水潤濕。

   6、抹灰面上預埋預設鐵件、管道等應提前安裝好，結構施工時的預留洞口等提前堵塞嚴實，將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平。

四、操作工藝

   1、工藝流程：

基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→接縫處理（加氣混凝土條板墻）→抹底層粉刷石膏→抹面層粉砂石膏→抹水泥砂漿踢腳、墻裙→抹水泥砂漿護腳→養(yǎng)護

基層處理→灑水潤濕→門窗框四角嵌縫→墻面清理、修補→吊垂直、套方、設標志→標筋→做護角→抹底層粉刷石膏→抹面層粉刷石膏、壓光→養(yǎng)護

基層處理→灑水潤濕→門窗框四周嵌縫→墻面清理、修補→吊垂直、套方、設標示→標筋→做護角→抹底層粉刷石膏→抹面層粉刷石膏、壓光→養(yǎng)護

   2、混凝土、磚墻墻面抹粉刷石膏：

（1）、基層處理：首先應對混凝土基層的浮灰污物進行清理，對于凹凸表面不平整的部位，剔鑿平整，并對混凝土的表面的水泥棱（一般是模板的接縫處）進行打磨。磚墻墻面需將表面塵土、砂漿清理干凈。

（2）、吊垂直、套方、找規(guī)矩：按墻上已彈得基準線，分別在門口角垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅。（清水混凝土墻面垂直度、平整度好的基層，可不做本道工序）

（3）、抹灰層粉刷石膏：將底層砂漿（粉刷石膏：砂=1:2~4）抹在基層地上。用尺板或刮杠緊貼沖筋上下刮平，每次厚度為5~7mm（與常規(guī)的水泥混合砂漿抹灰工程相同），達到墻面垂直和平整要求。（清水混凝土墻面垂直度、平整度好的基層，可不做底層砂漿）

（4）、抹面層粉刷石膏：使用面層粉刷石膏，用水拌合。建議使用攪拌器在大桶中充分攪拌均勻，稠度比傳統(tǒng)的墻面膩子略稠即可，（注意攪拌時間越長，初凝時間會越短），使用膩子亂刮或小號抹子可直接在基層上批抹，厚度為1~2mm。壓光應在終凝前進行（以手指壓按表面不出現(xiàn)明顯壓痕為好，類似傳統(tǒng)水泥砂漿抹灰的方法），一般在面層抹灰后45分鐘左右進行，過早會出現(xiàn)氣泡，過遲不易壓光。

（5）、水泥砂漿踢腳（墻裙）：在抹水泥砂漿的高度范圍內，刷一遍聚合物水泥漿，立即抹1:3水泥聚合物砂漿，砂漿配比要以墻體材料性能相接近，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。厚度7~8mm，表面用木抹子搓毛。在底層灰達到五六成干時，用1:3水泥砂漿抹罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后，出墻厚度應一致，一般以凸出墻面灰層5~7mm為宜。

（6）、抹門窗口水泥砂漿護角：室內門窗口的陽角和門窗套、柱子陽角，均應抹水泥砂漿護角，其高度不得小于2m，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥漿，用1:3水泥砂漿打底，再用水泥砂漿與標筋找平。做護角要兩面貼好灰板，待砂漿稍干后再用水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護角厚度應超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。

3、加氣混凝土墻面抹粉刷石膏：

1、基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫，用聚合物砂漿填塞密實。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑凹不平、缺楞掉角及設備管線槽、洞孔用聚合物砂漿整修密實、平流。用吊線板檢查墻體的垂直度及平整度，將抹灰基層處理完好。

   灑水潤濕：將墻面浮土清理干凈，分數(shù)遍澆水潤濕。由于加氣混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延續(xù)時間長，故應增加澆水的次數(shù)，澆水量以水分滲入加氣混凝土墻深度8~10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣，抹灰時墻面如干燥不濕，應再噴灑一遍水，但抹灰時墻面應不顯浮水。

2、吊垂直、套方、找規(guī)矩：按墻上已彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅。

3、接縫處理：在加氣混凝土板的接縫處抹3mm厚度層砂漿（粉砂石膏：砂=1:2~4），寬度約為250~300mm，隨后將中堿玻纖網(wǎng)帶（250~300mm）輕輕勒入砂漿層并鋪貼平整。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應采用加強網(wǎng)進行防開裂處理，加強網(wǎng)與兩側墻體的搭接寬度不應小于100mm。

4、抹底層粉砂石膏：待接縫處的砂漿完全干燥后，將底層砂漿（粉砂石膏：砂=1:2~4）抹在基層上。用尺板或刮杠緊貼沖筋上下刮平，每次厚度為5~7mm（與常規(guī)的水泥混合砂漿抹灰工程相同），達到墻面垂直和平整要求。

5、抹灰層粉刷石膏：使用面層粉刷石膏，用水拌合。建議使用攪拌器在大桶中充分攪拌均勻，稠度比傳統(tǒng)的墻面膩子略稠即可（注意攪拌時間越長，初凝時間會越短），使用膩子亂刮或小號抹子可直接在基層上批抹，厚度為1~2mm。壓光應在終凝前進行（以手指壓按表面不出現(xiàn)明顯壓痕為好，類似傳統(tǒng)水泥砂漿抹灰的方法），一般在面層抹灰后45分鐘左右進行，過早會出現(xiàn)氣泡，過遲不易壓光。

6、在抹水泥砂漿的高度范圍內，刷一遍聚合物水泥漿，立即抹1:3水泥聚合物砂漿，砂漿配比要以墻體材料性能相接近，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。厚度7~8mm，表面用木抹子搓毛。在底層灰達到五六成干時，用1:3水泥砂漿抹罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后，出墻厚度應一致，一般以凸出墻面灰層5~7mm為宜。

7、抹門窗口水泥砂漿護角：室內門窗口的陽角和門窗套、柱子陽角，均應抹水泥砂漿護角，其高度不得小于2m，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥漿，用1:3水泥砂漿打底，再用水泥砂漿與標筋找平。做護角要兩面貼好灰板，待砂漿稍干后再用水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護角厚度應超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。

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